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铝压铸会出现漏气的情况原因有哪些

2018-02-25

铝压铸产品的毛利润非电镀件的话,约17%利润,由于生产成本和价格由市场制定,并非一层不变。这个数值仅仅作为成本利润合算的参考值;

铝压铸是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做铝压铸。

铝压铸会出现漏气的情况,那是什么原因造成的呢?

内部疏松是导致铝压铸件漏气的主要原因,在产品单面加工或双面加工的情况下,产品表面致密层被加工掉,我们可以从如下几个方面着手分析由于内部疏松而流通,产生漏气现象。

调节工艺因素:

1、如果是壁厚压铸件,若需最大范围的排处熔杯和行腔内的气体,低速速度就得适当降低 高速切换点也得适当滞后启动.

2、提高压实度,合适的提高增压压力。

外部因素的原因:

1、确保合金液的高度清洁,除气除渣,并调节适合的合金液温度,如果不是壁薄的外观件,采用620°~630°最佳。

2 、生产过程中确保模具分型面的高度清洁和畅通排气,并且在喷涂过后一定不要让行腔内剩有水分,必须吹净为止。

3 、根据产品壁厚大小,正比在15~~25 mm 25~~35mm间,确保料饼厚度。

4 、模具有跑料喷铝现象是绝对禁止的。

5 、防止模具局部过热产生收缩不均造成裂纹漏气,所以模具一定要确保冷却水畅通,保持热平衡。

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